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                  注塑模具外殼廠家如何解決產品缺陷

                  文章出處:注塑模具外殼網責任編輯:作者:陳宇人氣:-發表時間:2018-10-26

                   

                    注塑模具外殼廠家是如何解決注塑產品存在的缺陷問題?注塑模具外殼在成型中,遇到各種各樣的產品缺陷問題,比如:產品磨損,變形,飛邊,斷裂,熔接痕等問題。那么在遇到這些問題的時候要如何去解決呢?

                   

                   注塑模具外殼廠家

                   

                  1,磨損:注塑模具外殼的脫模斜度太小脫模困難,垂直度不行,磨損處有加工殘留,如磨床后在型腔鋒角處的毛刺,粗糙度過大等,很容易解決,氣泡溫度太低或太高,壁厚懸殊或過厚,水分過高,含溶劑或易揮發物,壓力過大,排氣不暢,注塑周期太長造成材料在料筒里分解。

                   

                  2,變形:產品出模時變形,模溫,料溫和產品出模時溫度較高,保壓時間不夠和殘余應力的作用等非設計原因,產品壁厚薄和收縮不均,澆口位置不當和頂桿位置不當,粘模造成等,是設計模具是時必須要考慮的。飛邊 :鎖模壓力敵不過注射壓力,模板變形,閉合不緊,溫度過高,型腔間隙太大,位置偏移等。

                   

                  3,斷裂:回料或填料過多,頂桿太小太少,頂速過快,料溫太低,粘模,間隙太小造成的真空態等,有嵌件的嵌件預熱不夠也會造成裂痕,少數產品須經退火消除應力。熔接痕 :熔接痕在多芯子并破時是很難避免的,合理的調控溫度和注射速度,設計好澆口和排氣溢流位置次才能改善注塑模具外殼的產品外觀。

                   

                  此文關鍵字:注塑模具外殼

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