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    專業注塑模具廠如何解決塑膠外殼缺膠現象

    文章出處:專業注塑模具廠網責任編輯:作者:鐘鐘人氣:-發表時間:2018-09-14

       

      缺膠也被稱之為填充不足,是注塑加工過程中比較常見的問題之一,注塑件不飽滿,現現氣泡、空隙、縮孔等,與標準樣板不符勻被稱之為缺膠。那么專業的注塑模具廠是如何解決塑膠外殼缺膠現象的呢?

    專業注塑模具廠 

    下面就是專業注塑模具廠針對缺膠原因所在及改善對策:

     

     模具方面:A、澆注系統設計不合理,澆注系統是熔體進入模腔的通道,對塑料件成型質量有很大關系,澆口不平行,澆口的位置不是在壁厚部位;B、模具排氣結構不良;C、熔體中的雜質或冷料阻塞流道;D、模具溫度未達要求。改善對策:改善澆注系統,增加模具排氣,清出膠料雜質,提高模具溫度。

     

     原料方面:A、原材料含水量過大;B、原料中易揮發物超標;C、原材料中雜質或再生料過多。改善對策:對料進行燒烤,增加原料。

     

     注塑機方面:A、注射量不足:如用150T機生產180T產品。B、噴嘴為異物堵塞,噴嘴孔太??;C、原料供應不足:如料筒堵塞,水口料影響下料;D、止逆閥故障;E、注射行程不夠。改善對策:提高注射量,加大注射行程。

    專業注塑模具廠

     

     成型操作方面:A、模具溫度過低;B、注射壓力太低;C、保壓時間太短;D、注射速度太慢;E、熔體溫度太低。改善對策:提高模具溫度,加大注塑壓力,保壓時間,提高注射速度。

     

      以上就是專業注塑模具廠針對缺膠問題的解決方案。

     

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